設備快速換模SMED的一般步驟
第一步：觀察當前的流程 目的：應該采集目前有關換線的數(shù)據(jù) 確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同 觀測整個換線過程 從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品...
精益生產(chǎn)資訊6022019-02-25
精益生產(chǎn)SMED方法的三個基本要點
精益生產(chǎn) smed的目的旨在縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時間，而其關鍵點又在于劃定內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換，并將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外...
精益生產(chǎn)資訊8422019-02-25
SMED設備快速換模的四個基本要求
什么是SMED方法 SMED（Single Minutes Exchange of Die）是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應對多批少量、降低庫存、提...
精益生產(chǎn)資訊6242019-02-25
JIT生產(chǎn)方式的點線面鏈推進四步驟
JIT推進的著眼點是以現(xiàn)場的 5S管理 為基礎，關注細節(jié)，從細節(jié)上實施突破，漸進而又快速地對生產(chǎn)管理體系進行改良。一般而言，JIT的推行遵循由點到線，由線到面，...
精益生產(chǎn)資訊6782019-02-22
精益生產(chǎn)JIT產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
推行JIT生產(chǎn)并不是要徹底否定現(xiàn)狀，也不是完全照搬其他企業(yè)的經(jīng)驗與方法，而應該首先分析企業(yè)自身是如何組織生產(chǎn)的，從而把企業(yè)在組織生產(chǎn)過程中存在的問題暴露出來，然...
精益生產(chǎn)資訊5012019-02-22
生產(chǎn)管理人都會做的選擇——生產(chǎn)計劃管理的模式
1.生產(chǎn)計劃管理的三種模式 面對不斷變化的市場需求，企業(yè)可以選擇多種生產(chǎn)管理的模式和方法：第一、從滿足市場和客戶需求的角度出發(fā)或從市場部的工作考慮，可以選擇隨市...
精益生產(chǎn)資訊4732019-02-22
