如何消除七大浪費(fèi)中“動(dòng)作的浪費(fèi)”
精益生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)的第四種浪費(fèi)：動(dòng)作的浪費(fèi)。其主要因素表現(xiàn)為：生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃，生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全，生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一。...
精益管理推進(jìn)7712017-06-05
如何消除七大浪費(fèi)中“不良品的浪費(fèi)”
精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用一切辦法來(lái)消除、減少一切非增值活動(dòng)，例如檢驗(yàn)、搬運(yùn)和等待等造成的浪費(fèi)，具體方法就是推行“零返修率”，必須做一個(gè)零件合格一個(gè)零件，...
精益管理推進(jìn)7602017-06-05
如何消除七大浪費(fèi)中“搬運(yùn)的浪費(fèi)”
精益生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)的第二種是搬運(yùn)的浪費(fèi)，其主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。（也就是分工藝流程批量生產(chǎn)），無(wú)流線生產(chǎn)...
精益管理推進(jìn)6742017-06-02
如何消除七大浪費(fèi)中“等待的浪費(fèi)”
精益生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)第一種就是等待的浪費(fèi)，而等待浪費(fèi)的主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。...
精益管理推進(jìn)9892017-06-02
5S管理培訓(xùn)的八大目的
5S管理培訓(xùn)最終要達(dá)到八大目的：整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望...
5S/6S/可視化10192017-06-02
防錯(cuò)法的要點(diǎn)
防錯(cuò)的目標(biāo)是零缺陷。不要讓任何一件缺陷產(chǎn)品流入下游！通過(guò)消除重復(fù)工作，尤其是消除售后維修，您可以節(jié)省大量費(fèi)用，留住老客戶，增加新客戶。 ...
Pokyoke-防錯(cuò)技術(shù)4272017-05-26
