新聞資訊
六西格瑪管理：質量零缺陷帶來的poka-yoke防錯法
人為失誤所占的比重很大，這是很多質量學者和公司管理層很早就認識到的，長期以來，一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是培訓與懲罰，即對作業者進行大量培訓，管...
六西格瑪資訊4382019-07-12
工位制節拍化生產第三步:琢——標準的事情常態化
為使現狀處于穩定狀態，并不斷改善優化，改變現場管理模式，從原有的制度管理、 班組管理 向工位七大任務、六要素表單管理進行轉變，形成統計、診斷、對策、評價的PDC...
精益生產資訊4202019-07-12
工位制節拍化生產第二步:削——簡單的事情標準化
精益生產管理 推進的初期，在切分工位的基礎上，將很多人干很多事改變為一個人干固定的幾件事，進一步專人專事，通過工作寫實，運用員工山積圖、工序推移圖等工具，優化作...
精益生產資訊6442019-07-12
防錯法解析：產生失誤的一般原因
產生失誤的基本原因有以下幾個。 1.忘記。 即忘記了作業或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。 2.對過程/作業不熟悉。 由于不熟悉作業過程或步驟，產生失...
六西格瑪資訊8972019-07-11
精益&六西格瑪控制工具：防錯法
防錯法概述 防錯法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業...
六西格瑪資訊3722019-07-11
TPM設備管理:他機類比點檢的意義
不少企業，維修人員完成自己的檢修工作，就可以休息了，他們在維修工房喝茶、聊天也是常事。操作層面上的人往往對此并不滿意。反過來，如果維修人員就像救火一樣，成天忙得...
精益生產資訊6112019-07-11
